Sahanterä on yleinen termi ohuille pyöreille veitsille, joita käytetään kiinteiden materiaalien leikkaamiseen.Sahanterät voidaan jakaa: timanttisahanterät kiven leikkaamiseen;nopeat terässahanterät metallimateriaalien leikkaamiseen (ilman upotekoristeisia kovametallipäitä);massiivipuulle, huonekaluille, puupohjaisille paneeleille, alumiiniseoksille, alumiiniprofiileille, jäähdyttimelle, muoville, muoviteräkselle ja muille kovametallisahanterille.
Karbidi
Kovametallisahanterissä on monia parametreja, kuten seosteräspään tyyppi, rungon materiaali, halkaisija, hampaiden lukumäärä, paksuus, hampaan muoto, kulma, aukko jne. Nämä parametrit määräävät sahan prosessointikapasiteetin ja leikkaussuorituskyvyn. sahan terä.
Sahanterää valittaessa on tarpeen valita oikea sahanterä sahausmateriaalin tyypin, paksuuden, sahausnopeuden, sahaussuunnan, syöttönopeuden ja sahausleveyden mukaan.
(1) Sementoitujen kovametallityyppien valinta Yleisesti käytetyt kovametallityypit ovat volframi-koboltti (koodi YG) ja volframi-titaani (koodi YT).Volframi-kobolttikarbidin hyvän iskunkestävyyden ansiosta sitä käytetään laajemmin puunjalostusteollisuudessa.Puunjalostuksessa yleisesti käytetyt mallit ovat YG8-YG15.YG:n jälkeen oleva numero ilmaisee kobolttipitoisuuden prosenttiosuuden.Kobolttipitoisuuden kasvaessa lejeeringin iskunkestävyys ja taivutuslujuus paranevat, mutta kovuus ja kulutuskestävyys heikkenevät.Valitse todellisen tilanteen mukaan.
(2) Substraatin valinta
⒈65Mn jousiteräksellä on hyvä elastisuus ja plastisuus, taloudellinen materiaali, hyvä karkaistuvuus lämpökäsittelyssä, alhainen lämmityslämpötila, helppo muodonmuutos, ja sitä voidaan käyttää sahanteriin, jotka eivät vaadi korkeita leikkausvaatimuksia.
⒉ Hiilityökaluteräksellä on korkea hiilipitoisuus ja korkea lämmönjohtavuus, mutta sen kovuus ja kulutuskestävyys laskevat jyrkästi, kun se altistetaan lämpötilalle 200 ℃ - 250 ℃, lämpökäsittelyn muodonmuutos on suuri, karkaisu on huono ja karkaisuaika on pitkä ja helppo murtaa.Valmista edullisia materiaaleja leikkaustyökaluihin, kuten T8A, T10A, T12A jne.
⒊ Hiilityökaluteräkseen verrattuna seostetulla työkaluteräksellä on hyvä lämmönkestävyys, kulutuskestävyys ja parempi käsittelykyky.
⒋ Pikatyökaluteräksellä on hyvä karkenevuus, vahva kovuus ja jäykkyys sekä vähemmän lämmönkestäviä muodonmuutoksia.Se on erittäin luja teräs, jolla on vakaa termoplastisuus ja joka soveltuu korkealaatuisten ultraohuiden sahanterien valmistukseen.
(3) Halkaisijan valinta Sahanterän halkaisija riippuu käytetystä sahauslaitteistosta ja sahattavan työkappaleen paksuudesta.Sahanterän halkaisija on pieni ja leikkausnopeus suhteellisen alhainen;Mitä suurempi sahanterän halkaisija on, sitä korkeammat vaatimukset sahanterälle ja sahauslaitteistolle asetetaan ja sitä suurempi on sahaustehokkuus.Sahanterän ulkohalkaisija valitaan eri pyörösahamallien mukaan ja käytetään saman halkaisijan omaavaa sahanterää.
Vakioosien halkaisijat ovat: 110 mm (4 tuumaa), 150 mm (6 tuumaa), 180 mm (7 tuumaa), 200 mm (8 tuumaa), 230 mm (9 tuumaa), 250 mm (10 tuumaa), 300 mm (12 tuumaa), 350 mm ( 14 tuumaa), 400 mm (16 tuumaa), 450 mm (18 tuumaa), 500 mm (20 tuumaa) jne., tarkkuuslevysahan pohjaurasahanterät on suunniteltu enimmäkseen 120 mm:ksi.
(4) Hampaiden lukumäärän valinta Sahan hampaiden hampaiden lukumäärä.Yleisesti ottaen mitä enemmän hampaita on, sitä enemmän leikkuusärmiä voidaan leikata yksikköajassa ja sitä parempi on leikkausteho.Korkea, mutta sahanterä on liian tiheä, hampaiden välinen lastukapasiteetti pienenee ja sahanterän kuumeneminen on helppoa;Lisäksi sahahampaita on liikaa ja jos syöttönopeutta ei soviteta kunnolla, kunkin hampaan leikkausmäärä on hyvin pieni, mikä pahentaa leikkaussärmän ja työkappaleen välistä kitkaa., mikä vaikuttaa terän käyttöikään.Yleensä hammasväli on 15-25 mm ja sahattavan materiaalin mukaan tulee valita kohtuullinen määrä hampaita.
(5) Paksuuden valinta Sahanterän paksuus Teoriassa toivomme, että mitä ohuempi sahanterä, sitä parempi, ja sahan sauma on itse asiassa eräänlaista kulutusta.Seoksesta valmistetun sahanterän pohjan materiaali ja sahanterän valmistusprosessi määräävät sahanterän paksuuden.Jos paksuus on liian ohut, sahanterää on helppo ravistaa työskennellessään, mikä vaikuttaa leikkaustehoon.Sahanterän paksuutta valittaessa tulee huomioida sahanterän vakaus ja sahattava materiaali.Myös joidenkin erikoismateriaalien vaadittava paksuus on erityinen, ja sitä tulee käyttää laitteiston vaatimusten mukaan, kuten urittavat sahanterät, uurrettavat sahanterät jne.
(6) Hampaiden muodon valinta Yleisesti käytettyjä hampaiden muotoja ovat vasen ja oikea hampaat (vaihtoehtoiset hampaat), litteät hampaat, puolisuunnikkaan muotoiset litteät hampaat (korkeat ja matalat hampaat), käänteiset puolisuunnikkaan muotoiset hampaat (käänteiset kartiomaiset hampaat), lohenpyrstöhampaat (kyhmyhampaat), ja yhteiset teollisuusluokan kolme vasenta ja yksi oikea, vasen ja oikea litteä hammas ja niin edelleen.
⒈ Vasen ja oikea hampaat ovat yleisimmin käytettyjä, leikkausnopeus on nopea ja hionta on suhteellisen yksinkertaista.Se soveltuu erilaisten pehmeiden ja kovien massiivipuuprofiilien ja MDF-levyjen, monikerroksisten levyjen, lastulevyjen jne. sahaukseen ja ristisahaamiseen. Vasen ja oikea hampaat, jotka on varustettu palautumista estävällä voimansuojahampaalla ovat lohenpyrstöhampaita, jotka soveltuvat pitkittäiseen sahaukseen. erilaisten lautojen leikkaaminen puun oksilla;vasemmalla ja oikealla hampaalla olevia sahanteriä negatiivisella kallistuskulmalla käytetään yleensä tarttumiseen terävien hampaiden ja hyvän sahauslaadun vuoksi.Paneeleiden sahaus.
⒉ Tasainen hammassaha on karkea, leikkausnopeus on hidas ja hionta on helpoin.Sitä käytetään pääasiassa tavallisen puun sahaamiseen, ja kustannukset ovat alhaiset.Sitä käytetään enimmäkseen halkaisijaltaan pienempiin alumiinisahanteriin tarttuvuuden vähentämiseksi leikkaamisen aikana tai sahanterien urittamiseen, jotta uran pohja pysyy tasaisena.
⒊ Tikkaat tasainen hammas on puolisuunnikkaan ja litteän hampaan yhdistelmä.Hionta on monimutkaisempaa.Sahattaessa se voi vähentää viilun halkeilua.Se soveltuu erilaisten yksi- ja kaksiviiluisten puupohjaisten paneelien ja paloturvallisten paneelien sahaukseen.Alumiinisahanterien tarttumisen estämiseksi käytetään usein sahanteriä, joissa on suuri määrä litteitä hampaita.
⒋ Käänteisiä tikkaiden hampaita käytetään usein levysahan alauran sahanterässä.Sahattaessa kaksoisviilua puupohjaisia paneeleja, urasaha säätää paksuutta niin, että pohjapinnan uritusprosessi on valmis, ja sitten pääsaha päättää levyn sahausprosessin estääkseen sahan reunan lohkeamisen.
5. Hampaan muoto on seuraava:
(1) Vuorottele vasen ja oikea hampaat
(2) Tikkaat litteä hammas Tikkaat litteä hammas
(3) Lohenpyrstö, joka estää palautumisen
(4) Litteät hampaat, käänteiset puolisuunnikkaan muotoiset hampaat ja muut hampaiden muodot
(5) Kierrehampaat, vasen ja oikea keskihammas
Yhteenvetona voidaan todeta, että vasen ja oikea hampaat tulisi valita massiivipuun, lastulevyn ja keskitiheyden levyn sahaamiseen, mikä voi leikata puukuiturakenteen terävästi ja tehdä viillosta tasaisen;pitääksesi uran pohjan tasaisena, käytä litteää hammasprofiilia tai vasenta ja oikeaa litteää hammasta.Yhdistelmähampaat;Tikkaiden litteät hampaat valitaan yleensä viilun ja tulenkestävän levyn sahaukseen.Tietokoneviipalointisahojen suuren sahausnopeuden vuoksi käytettyjen metalliseossahanterien halkaisija ja paksuus ovat suhteellisen suuria, halkaisijaltaan noin 350-450 mm ja paksuudeltaan 4,0-4,8 mm. Suurin osa litteistä hampaista on käytössä. halkeamien ja sahausjälkien vähentämiseksi.
(7) Sahanterän kulman valinta Sahaosan kulmaparametrit ovat monimutkaisempia ja ammattimaisimpia, ja sahanterän kulmaparametrien oikea valinta on avain sahauksen laadun määrittämiseen.Tärkeimmät kulmaparametrit ovat etukulma, takakulma ja kiilakulma.
Kallistuskulma vaikuttaa pääasiassa hakkeen sahaukseen käytettyyn voimaan.Mitä suurempi harakulma, sitä parempi sahanterävyys, sitä kevyempi sahaus ja työvoimaa säästävämpi materiaalin työntäminen.Yleensä kun käsiteltävä materiaali on pehmeää, valitaan suurempi kaltevuuskulma, muussa tapauksessa pienempi harjakulma.
Hammastuskulma on hammastuksen sijainti sahattaessa.Sahan hampaiden kulma vaikuttaa sahauksen suorituskykyyn.Suurin vaikutus leikkaukseen on kaltevuuskulma γ, välyskulma α ja kiilakulma β.Kallistuskulma γ on sahanterän leikkauskulma.Mitä suurempi harakulma, sitä nopeampi leikkaus.Kallistuskulma on yleensä 10-15 °C.Vapaakulma on sahan ja koneistetun pinnan välinen kulma.Sen tehtävänä on estää sahanterän hankausta koneistettua pintaa vasten.Mitä suurempi välyskulma, sitä pienempi kitka ja sitä tasaisempi prosessoitu tuote.Kovametallisahanterän kevennyskulma on yleensä 15°C.Kiilakulma johdetaan etu- ja takakulmista.Mutta kiilakulma ei saa olla liian pieni, sillä se ylläpitää hampaiden lujuutta, lämmönpoistoa ja kestävyyttä.Etukulman γ, takakulman α ja kiilakulman β summa on 90°C.
(8) Aukon valinta Aperture on suhteellisen yksinkertainen parametri, joka valitaan pääasiassa laitteiston vaatimusten mukaan, mutta sahanterän vakauden säilyttämiseksi on parempi käyttää laitteistoa, jossa on suurempi aukko. sahanterä yli 250 mm.Tällä hetkellä Kiinassa suunniteltujen standardiosien halkaisijat ovat enimmäkseen 20 mm:n reikiä, joiden halkaisija on 120 mm tai vähemmän, 25,4 mm:n reikiä, joiden halkaisija on 120-230 mm, ja 30 reikää, joiden halkaisija on yli 250. Joissakin tuontilaitteissa on myös 15,875 mm:n reikiä ja moniteräsahojen mekaaninen reiän halkaisija on suhteellisen monimutkainen., enemmän kiilauralla vakauden varmistamiseksi.Riippumatta reiän koosta, se voidaan muuntaa sorvilla tai langanleikkauskoneella.Sorvista saa aluslevyllä ison reiän ja langanleikkuukoneella reiän kalvaa laitteiston vaatimalla tavalla.
Sarja parametreja, kuten seosteräspään tyyppi, perusrungon materiaali, halkaisija, hampaiden lukumäärä, paksuus, hampaan muoto, kulma ja aukko, yhdistetään koko kovametallisahanterään.Vain järkevä valinta ja yhteensovittaminen voivat hyödyntää sen etuja paremmin.
Postitusaika: 09.07.2022