Mitä eroa on puuntyöstösahanterillä ja alumiiniseoksesta valmistettujen sahanterien välillä?

Puuntyöstösahanteriä käytetään puun sahaamiseen. Suurin ero on sahanterän hampaan muoto. Puuntyöstösahanterien hampaiden muoto on yleensä vasen ja oikea hammas, joka tunnetaan myös vuorottelevina hampaina.

Puuntyöstösahanterät valmistetaan yleensä hiiliteräksestä, ja niitä on kaksi yleisesti käytettyä laatua: T9 ja T10. (Toisin sanoen hiiliteräs, jonka hiilipitoisuus on noin 0,9 % ja 1,0 %). Käytetään puun käsittelyyn, hampaan muodon mukaan voidaan jakaa: vasen ja oikea hampaat, poikkileikatut hampaat.

Ammattimainen tuotekehitys ja sahanterien valmistus. Seosteräisten sahanterien valmistuksessa käytettävä substraatti käyttää ainutlaatuista tekniikkaa ja valmistusprosessia pyöreän pyörivän kartiomaisen telan valssauksesta ja leveysastekäsittelystä nykymaailmassa, joten alustalla on erinomainen jäykkyys ja se jakautuu tasaisesti symmetrisesti ympyrän keskustan kanssa.

Tekstiilirakenne ja mekaaniset ominaisuudet, jännitys jakautuu tasaisesti ympyrän keskelle poikkeuksellisen pyörimis- ja oikaisukyvyn aikaansaamiseksi, ja kovametallisahanterä on varustettu.

Siinä on erinomainen leikkaustarkkuus. Suorituskykyisiä seossahanhampaita, jotka on sintrattu korkealaatuisella nanomittakaavan volframikarbidilla, koboltilla ja muilla harvinaisilla metalleilla, käytetään tekemään sahanterästä terävä ja kestävä. Sahaustien suoruus on hyvä ja leikkauspinta sileä ja ilman jälkiä.

Laajamittaisen puuntyöstön leikkaustoiminnan kehitys seuraa taloudellisen ja yhteiskunnallisen kehityksen tahtia ja tuotannon tehostaminen edellyttää parempaa suorituskykyä. Erityisesti suuritiheyksisten ja kovien levymateriaalien, kuten lastulevyn, taittumista estävän erikoislevyn, kalsiumsulfaattilevyn jne., leikkaamiseen perinteisillä kovametallisahanterillä on rajoituksia ja käytön kesto ja leikkaustaso. tehokkuutta on jo parannettu. Se ei voi täyttää laajamittaisten puuntyöstötoimintojen vaatimuksia, mikä vaatii tehokkaampia puuntyöstösahanteriä näiden ongelmien ratkaisemiseksi.

Timanttisahanterä on leikkaustyökalu, jota käytetään laajalti kovien ja hauraiden materiaalien, kuten betonin, tulenkestävän materiaalin, kiven ja keramiikan käsittelyssä. Timanttisahanterät koostuvat pääasiassa kahdesta osasta; runko ja leikkuripää. Substraatti on sidotun leikkuupään päätukiosa, kun taas leikkuripää on osa, joka leikkaa käytön aikana. Leikkuupää kuluu jatkuvasti käytön aikana, mutta alusta ei. Syy siihen, miksi leikkuripää voi leikata Timantin rooli johtuu siitä, että se sisältää timanttia, joka on tällä hetkellä kovin aine, ja se hankaa ja leikkaa käsiteltyä esinettä leikkuupäässä. Timanttihiukkaset on kääritty metalliin teräpään sisällä.

Puuntyöstötimanttisahojen terät, PCD-komposiittitimanttisahojen terät ovat tulleet kovimpien materiaalien leikkaustyökaluiksi, ja niistä on tullut puuntyöstön kuivaleikkaustyökalujen johtaja. Sen superkova suorituskyky ja kestävä kulutuskestävyys ovat puuntyöstömateriaalien vihollinen.

Timanttisahanterä, Vickers-kovuus 10000HV, vahva haponkestävyys, reunaa ei ole helppo passivoida, hyvä laatu jalostetun puun kertavalu, korkea kulutuskestävyys, kulutusta kestävämpi kuin kovametalli, sopii lastulevylle, MDF, puu lattia, laminoitu Leikkausprosessin, kuten paneelien, jatkuva toiminta-aika voi olla 300–400 tuntia, ja suurin romutusaika voi olla 4000 tuntia / kappale. Sementoituihin kovametalliteriin verrattuna käyttöikä on pidempi, ja prosessointitehokkuus ja -tarkkuus ovat parhaat. Korkean laadun vaatimus on ovela valinta puuntyöstöön.

Alumiinisahanterät, kovametallikärkiset pyörösahanterät, joita käytetään erityisesti alumiiniseosmateriaalien aihioon, sahaamiseen, jyrsimiseen ja uritukseen.

Ei-rautametallit ja erilaiset alumiiniseosprofiilit, alumiiniputket, alumiinitangot, ovi- ja ikkunamateriaalit, lämpöpatterit jne.

Sahanterän pohjamateriaali: 65MN mangaaniteräs, muu työkaluteräs jne. Sahanterän pään materiaali: kovametalli.


Postitusaika: 18.11.2022