Mikä on PCD -sahaterän?
Nähdessään, että monet ihmiset eivät tiedä paljoa PCD -näkevän terän määritelmästä, jopa PCD -sahaterään liittyvien lääkäreiden mukaan joidenkin niistä antama määritelmä ei ole tarpeeksi tarkka!
PCD -sahaterän koko kiinalainen nimi on ”monikiteisen timantisahan terän” lyhenne, jossa PCD on monikiteisen timantin lyhenne (käännetään kiinalaisiksi monikiteisenä timantina), joten PCD -sahan terää kutsutaan myös timantiksi. Sahterä, mutta koska timanttisahan terän leikkaamiseen näytti paljon aikaisemmin kuin PCD -sahaterän, Huangrui -työkalu uskoo, että on helppo aiheuttaa sekaannusta kutsua PCD -sahanterä timanttisahan terällä. Ei ole liian väärin ymmärretty kutsua sitä PCD -timanttisahana.
Kuten me kaikki tiedämme, Diamond on luonteeltaan vaikein aine. Se on säännöllinen oktaedrinen yksi kide, joka koostuu hiilielementeistä, jotka on muodostettu maan syvässä osassa korkean paineen ja korkean lämpötilan vaikutuksen yhteydessä. Vahvat, kaikki valenssielektronit ovat mukana kovalenttisten sidosten muodostumisessa, vapaita elektroneja ei ole, joten timantin kovuus on erittäin suuri, timantin kovuus on 4 kertaa korundin ja 8 kertaa kvartsin kovuus!
Nykyaikainen tekniikka on jo pitkään pystynyt tuottamaan synteettisiä timanttien yksittäisiä kiteitä, ja PCD käyttää kobolttia ja muita metalleja sideaineina monikiteisiksi synteettisten timanttien yksikiteiden jauheiksi timanttipolikiteiksi tietyissä olosuhteissa. Tämän monikiteisen timantin (ts. PCD) kovuus on, vaikka se ei ole niin kova kuin yksi kidet timantti, kovuus on edelleen jopa 8000HV, joka on 80 ~ 120 kertaa sementoidun karbidin kovuus! Lisäksi PCD: n lämmönjohtavuussarja on 700 W/MK, joka on 2 ~ 9 kertaa sementoituneen karbidin ja jopa korkeampi kuin PCBN: n ja kuparin. Siksi, käyttämällä piirilevymateriaalia sahan terän päänä, lämmönsiirtonopeus on erittäin nopea leikkaamisen aikana. Lisäksi PCD-materiaalin lämpölaajennuskerroin on vain viidesosa sementoidun karbidin ja kitkakerroin on vain kolmasosa sementoidun karbidin. Nämä ominaisuudet määrittävät, että sahanterät, jotka käyttävät PCD -materiaalia, leikkurin pää vastaa sahanterän runkoa. Tietyissä olosuhteissa sahaterän käyttöikä on teoreettisesti vähintään 30 kertaa korkeampi kuin karbidisahan terän, mutta myös leikkuupinnan laatu on parempi. Lisäksi PCD-materiaalien ja ei-rautametallien ja ei-metallimateriaalien affiniteetti on pieni. Kun leikkaat ei-rautametalleja tai ei-metallimateriaaleja, sahanterän PCD-leikkuripää on myös vähemmän todennäköisesti sahanpuru kuin karbidin leikkuripää. Lopuksi on toinen etu: PCD -materiaalilla on vahva happo- ja alkaliresistenssin stabiilisuus, mikä on myös erittäin hyödyllistä PCD -sahanterien laadun stabiilisuudelle.
PCD -sahanterä on käyttää sementoitua karbidia PCD -materiaalin matriisina, joka on yli 1 mm, muodostavat yhdistelmän sintraus- tai muiden puristusprosessien kautta ja lopulta sahan kevytmetalliteräslevyn rungon kautta, jotta vaihdetaan Kova materiaali PCD -leikkurilla. Se on sahanterän kärjessä, mikä parantaa huomattavasti sahanterän käyttöelämää ja leikkuulaadun vakautta.
Tällä hetkellä yhä useammat saha-terän käyttäjät päättävät käyttää PCD-timanttiswa-teriä, joilla on erittäin pitkä käyttöikä, joita käytetään pääasiassa huonekalujen valmistusteollisuudessa, ei-rautametallinkäsittelyteollisuudessa, jota on vaikea leikata, ja alumiiniseos-ovi ja ikkuna Valmistajat korvaamaan alkuperäiset horbideveitset. Seos, joka näki pään terän, ei voi vain leikata jatkuvasti pitkään, vaan sen ei myöskään tarvitse korvata sahalää usein. Pitkäikäisyys, kattavasti se vähentää paljon leikkauskustannuksia verrattuna karbidisahan terien käyttöön!
Viestin aika: elokuu-27-2022