Mikä on PCD-sahanterä?

Mikä on PCD-sahanterä?

Koska monet ihmiset eivät tiedä paljoakaan PCD-sahanterän määritelmästä, edes PCD-sahanterään liittyvät ammattilaiset, joidenkin heistä antama määritelmä ei ole tarpeeksi tarkka!

PCD-sahanterän koko kiinalainen nimi on lyhenne sanoista "polycrystalline diamond saw blade", jossa PCD on lyhenne sanoista PolyCrystalline Diamond (käännetty kiinaksi monikiteiseksi timantiksi), joten PCD-sahanterää kutsutaan myös timantiksi. Sahanterä, mutta koska kiven leikkaamiseen tarkoitettu timanttisahanterä ilmestyi paljon aikaisemmin kuin PCD-sahanterä, Huangrui Tool uskoo, että on helppo aiheuttaa sekaannusta kutsumalla PCD-sahanterää timanttisahanteräksi. Ei ole liian väärin kutsua sitä PCD-timanttisahanteräksi.
Kuten me kaikki tiedämme, timantti on luonnon kovin aine. Se on säännöllinen oktaederinen yksikidekide, joka koostuu hiilialkuaineista, jotka muodostuvat maan syvässä osassa korkean paineen ja korkean lämpötilan vaikutuksesta. Vahvat, kaikki valenssielektronit ovat mukana kovalenttisten sidosten muodostumisessa, vapaita elektroneja ei ole olemassa, joten timantin kovuus on erittäin suuri, timantin kovuus on 4 kertaa korundin ja 8 kertaa kvartsin kovuus!

Moderni tekniikka on pitkään kyennyt tuottamaan synteettisiä timanttiyksikiteitä, ja PCD käyttää kobolttia ja muita metalleja sideaineina synteettisten timanttiyksikidejauheiden monikiteyttämiseen timanttipolykiteiksi tietyissä olosuhteissa. Tämän monikiteisen timantin (eli PCD) kovuus on Vaikka se ei ole yhtä kovaa kuin yksikidetimantti, kovuus on silti jopa 8000 HV, mikä on 80-120 kertaa kovametallin kovuus! Lisäksi PCD:n lämmönjohtavuussarja on 700 W/MK, mikä on 2–9 kertaa sementoidun karbidin ja jopa korkeampi kuin PCBN:n ja kuparin. Siksi käyttämällä PCB-materiaalia sahanterän päänä lämmönsiirtonopeus on erittäin nopea leikkauksen aikana. Lisäksi PCD-materiaalin lämpölaajenemiskerroin on vain viidesosa sementoidun kovametallin lämpölaajenemiskerroin, ja kitkakerroin on vain yksi kolmasosa sementoidun kovametallin lämpölaajenemiskerroin. Nämä ominaisuudet määräävät, että sahanterä, joka käyttää PCD-materiaalia leikkuupäänä, vastaa sahanterän runkoa. Tietyissä olosuhteissa ei ainoastaan ​​sahanterän käyttöikä ole teoreettisesti vähintään 30 kertaa kovametallisahanterän käyttöikä, vaan myös leikkuupinnan laatu on parempi. Lisäksi affiniteetti PCD-materiaalien ja ei-rautametallien ja ei-metallisten materiaalien välillä on pieni. Sahattaessa ei-rautametalleja tai ei-metallisia materiaaleja, myös sahanterän PCD-leikkurin pää sitoo harvemmin sahanpurua kuin kovametalliterä. Lopuksi on toinen etu: PCD-materiaalilla on vahva hapon ja alkalin kestävyys, mikä on myös erittäin hyödyllistä PCD-sahanterien laadun vakaudelle.

PCD-sahanterän tulee käyttää sementoitua karbidia yli 1 mm:n PCD-materiaalin matriisina, muodostaa yhdistelmä sintraamalla tai muilla puristusprosesseilla ja lopuksi upottaa sahanterän seosteräslevyrunkoon, jotta se korvataan. kova materiaali PCD-leikkurilla. Se on sahanterän leikkuureuna, joka parantaa huomattavasti sahanterän käyttöikää ja leikkauksen laadun vakautta.

Tällä hetkellä yhä useammat sahanterän käyttäjät haluavat käyttää PCD-timanttisahanteriä, joilla on erittäin pitkä käyttöikä ja joita käytetään pääasiassa huonekaluteollisuudessa, vaikeasti leikattavassa ei-rautametallien jalostusteollisuudessa sekä alumiiniseoksesta valmistettujen ovien ja ikkunoiden alalla. valmistajat vaihtamaan alkuperäiset kovametalliveitset. Pään metalliseosterä ei vain pysty leikkaamaan jatkuvasti pitkään, vaan sitä ei myöskään tarvitse vaihtaa usein. Pitkäikäisyys, kokonaisvaltaisesti, se vähentää paljon leikkauskustannuksia verrattuna kovametallisahanterien käyttöön!