On tunnettua, että kovametallisahanterien laatu liittyy läheisesti jalostettujen tuotteiden laatuun. Oikealla ja järkevällä kovametallisahanterien valinnalla on suuri merkitys tuotteen laadun parantamisessa, käsittelyajan lyhentämisessä ja käsittelykustannusten pienentämisessä.
Ehkä olet ahdistunut valinnan suhteen!Lue sitten tämä artikkeli kärsivällisesti, toivottavasti sen pitäisi pystyä auttamaan sinua enemmän.
Kovametallisahanterit sisältävät erilaisia parametreja, kuten seosteräspään tyypin, alustan materiaalin, halkaisijan, hampaiden lukumäärän, paksuuden, hammasprofiilin, kulman ja aukon.Nämä parametrit määrittävät sahanterän käsittelykapasiteetin ja leikkaussuorituskyvyn.Siksi sahanterää valittaessa on välttämätöntä valita sahanterä oikein sahausmateriaalin tyypin, paksuuden, sahausnopeuden, sahaussuunnan, syöttönopeuden ja sahaustien leveyden mukaan.
Ensinnäkin kovametallityyppien valinta.
Yleisesti käytettyjä sementoituja karbideja ovat volframi-koboltti ja volframi-titaani.Koska volframi-kobolttipohjaisella sementoidulla karbidilla on parempi iskunkestävyys, sitä käytetään laajemmin puunjalostusteollisuudessa.Kobolttipitoisuuden kasvaessa lejeeringin iskusitkeys ja taivutuslujuus kasvavat, mutta kovuus ja kulutuskestävyys heikkenevät.Valitse todellisen tilanteen mukaan.
Toiseksi alustan valinta.
1. 65Mn jousiteräksellä on hyvä elastisuus ja plastisuus, taloudellinen materiaali, hyvä lämpökäsittelykarkenevuus, alhainen lämmityslämpötila, helppo muodonmuutos, ja sitä voidaan käyttää sahanteriin, jotka vaativat alhaisia leikkausvaatimuksia.
2. Hiilityökaluteräksellä on korkea hiilipitoisuus ja korkea lämmönjohtavuus, mutta sen kovuus ja kulutuskestävyys laskevat jyrkästi, kun se altistetaan 200 ℃ - 250 ℃ lämpötilalle, lämpökäsittelyn muodonmuutos on suuri, karkenevuus on huono ja pitkä karkaisuaika on helppoa halkeilla.Valmista edullisia materiaaleja työkaluihin.
3. Verrattuna hiilityökaluteräkseen seosteräksellä on parempi lämmönkestävyys, kulutuskestävyys ja parempi käsittelykyky.Lämpömuodonmuutoslämpötila on 300 ℃ - 400 ℃, mikä sopii korkealaatuisten metalliseosten pyörösahanterien valmistukseen.
4. Nopealla työkaluteräksellä on hyvä karkaistuvuus, vahva kovuus ja jäykkyys sekä vähemmän lämmönkestäviä muodonmuutoksia.Se on erittäin lujaa terästä, jolla on vakaa termoplastisuus ja se soveltuu huippuluokan ultraohuiden sahanterien valmistukseen.
Kolmanneksi halkaisijan valinta.
Sahanterän halkaisija riippuu käytetystä sahauslaitteistosta ja sahattavan työkappaleen paksuudesta.Sahanterän halkaisija on pieni ja leikkausnopeus suhteellisen alhainen;halkaisijaltaan suuri sahanterä asettaa korkeammat vaatimukset sahanterälle ja sahauslaitteille, ja myös sahaustehokkuus on korkea.Sahanterän ulkohalkaisija valitaan eri pyörösahamallien mukaan.
Neljänneksi hampaiden lukumäärän valinta.
Yleisesti ottaen, mitä enemmän hampaita on, sitä enemmän leikkuureunoja voidaan leikata yksikköajassa, sitä parempi leikkausteho, mutta mitä enemmän leikkaushampaita on käytettävä enemmän sementoitua kovametallia, sahanterän hinta on korkeampi, mutta hampaat ovat liian tiheitä , Hampaiden välinen lastutilavuus pienenee, mikä saa helposti sahanterän kuumenemaan;lisäksi sahan hampaita on liikaa.Kun syöttömäärä ei sovi yhteen, kunkin hampaan leikkausmäärä on pieni, mikä pahentaa leikkaussärmän ja työkappaleen välistä kitkaa ja vaikuttaa leikkuuterän käyttöikään.Yleensä hammasväli on 15-25 mm ja sahattavan materiaalin mukaan tulee valita kohtuullinen määrä hampaita.
Viidenneksi hampaan profiilin valinta.
1. Vasen ja oikea hampaat ovat yleisimmin käytettyjä, leikkausnopeus on nopea ja hionta on suhteellisen yksinkertaista.Se soveltuu erilaisten pehmeiden ja kovien massiivipuuprofiilien ja tiheyslevyjen, monikerroksisten levyjen, lastulevyjen jne. leikkaamiseen ja ristisahaamiseen. Vasen ja oikea hampaat, jotka on varustettu hylkimissuojahampailla, ovat lohenpyrstöhampaita, jotka sopivat pitkittäissuuntaan. kaikenlaisten puusolmujen sisältävien lautojen leikkaus;vasemman ja oikean hampaan sahanteriä negatiivisella kaatokulmalla käytetään yleensä liimaamiseen niiden terävien hampaiden ja hyvän leikkauslaadun vuoksi, jotka sopivat paneeleille.
2. Tasahampainen sahanterä on karkea, leikkausnopeus on hidas ja hionta on yksinkertaisinta.Sitä käytetään pääasiassa tavallisen puun sahaamiseen edullisin kustannuksin.Sitä käytetään enimmäkseen halkaisijaltaan pienempiin alumiinisahanteriin tarttuvuuden vähentämiseksi leikkaamisen aikana tai sahanterien urittamiseen, jotta uran pohja pysyy tasaisena.
3. Tikkaat litteät hampaat ovat puolisuunnikkaan muotoisten ja litteiden hampaiden yhdistelmä.Hionta on monimutkaisempaa.Se voi vähentää viilun halkeilua sahauksen aikana.Se soveltuu erilaisten yksi- ja kaksiviiluisten puupohjaisten levyjen ja palonkestävän levyn sahaukseen.Tarttumisen estämiseksi alumiinisahanterissä käytetään usein sahanteriä, joissa on suuri määrä hampaita tikkaiden litteistä hampaista.
4. Käänteisiä tikkaiden hampaita käytetään usein paneelisahan alaraon sahanterässä.Kaksipuolista puupohjaista paneelia sahattaessa urasaha säätää paksuutta niin, että pohjapinnan uritus on valmis, ja sitten pääsaha päättää laudan sahauksen.Estä reunojen halkeilu sahan reunassa.
Postitusaika: 11.10.2021